Materiali lavorati
Lavorazioni di precisione su qualsiasi materiale
Materiali critici come titanio, leghe speciali, acciai temprati e plastiche tecniche richiedono competenze specifiche e tecnologie evolute. La nostra officina affronta queste sfide grazie a una combinazione di macchinari specializzati, utensili dedicati e strategie di lavorazione ottimizzate.
Per ogni materiale, adottiamo strategie CAM personalizzate, controlli in-process e strumenti di misura ad alta precisione, garantendo così ripetibilità, qualità superficiale e rispetto delle tolleranze.
Ferro
Per la lavorazione del ferro e degli acciai comuni, impieghiamo utensili in metallo duro, parametri ottimizzati e lubrificazione mirata. Questo garantisce la stabilità del processo, la finitura controllata e una qualità costante anche su materiali con durezze variabili o geometrie complesse.
Acciaio
Per ogni lega impostiamo parametri mirati di taglio, raffreddamento e utensili specifici, riducendo l’usura e le deformazioni. Su acciai più duri o temprati, utilizziamo utensili rivestiti ad alta resistenza e cicli CNC adattivi per garantire la ripetibilità anche in serie.
Inox
L’acciaio inox è ampiamente usato nei settori biomedicale, alimentare e farmaceutico, dove sono richieste superfici perfette, prive di contaminazioni e facilmente sanificabili. Nelle nostre lavorazioni affrontiamo queste criticità con utensili affilati e rivestiti, cicli CNC ottimizzati e refrigerazione costante. La strategia include anche bloccaggi stabili per evitare vibrazioni su pareti sottili o fori ciechi, in modo da offrire un risultato perfettamente conforme ai requisiti dei settori coinvolti.
Magnesio
Il magnesio è apprezzato per la sua estrema leggerezza, ideale in settori come aerospazio, motorsport e robotica, ma è anche un materiale delicato, soggetto a bassa stabilità termica e alta infiammabilità del truciolo. Lo lavoriamo con macchine dedicate e strategie conservative, adottando utensili affilati, bassi avanzamenti e refrigerazione controllata per evitare surriscaldamenti e accensioni accidentali. Vengono impiegati sistemi di aspirazione e sicurezza specifici, in linea con le normative.
Titanio
Il titanio è largamente utilizzato nei settori aerospaziale, biomedicale e racing, grazie al suo ottimo rapporto resistenza/peso e alla resistenza alla corrosione. Tuttavia, è difficile da lavorare: conduce poco il calore, è abrasivo sugli utensili e tende a generare calore localizzato che può deformare il pezzo o danneggiare l’utensile. Affrontiamo queste sfide con utensili rivestiti ad alte prestazioni, strategie di taglio stabili e progressive, e refrigerazione ad alta pressione, essenziale per dissipare calore ed evacuare correttamente il truciolo. Il risultato è una lavorazione precisa e sicura, anche su componenti complessi o sottili, come staffe strutturali, dispositivi medici o raccordi critici.
Leghe di alluminio
Le leghe di alluminio sono molto diffuse in ambiti come aerospazio, automotive, movimentazione e attrezzature industriali, grazie alla loro leggerezza, lavorabilità e conducibilità. Tuttavia, alcune leghe sono tenere e adesive, altre abrasive e ricche di silicio, ponendo sfide diverse a seconda della composizione. Adattiamo utensili e strategie in base alla lega: impieghiamo frese e punte con geometrie specifiche, lubrificazione mirata e alte velocità di taglio, ottimizzando anche le condizioni di bloccaggio per evitare vibrazioni su pareti sottili o lavorazioni profonde.
Leghe gialle
Le leghe gialle, come ottone e bronzo, sono molto utilizzate in settori come valvolame, automazione, idraulica e componentistica di precisione, grazie alla loro buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale. Tuttavia, ogni lega ha peculiarità: l’ottone è tenero e richiede attenzione per evitare sbavature, il bronzo può contenere silicio o stagno e risultare abrasivo per gli utensili. L’impiego di utensili ottimizzati, avanzamenti calibrati e cicli CNC che evitano incollamenti o accumulo di truciolo ci permette di ottenere risultati precisi e ripetibili anche su piccoli lotti.
Inconel
L’Inconel è una lega di nichel-cromo ad alte prestazioni, utilizzata in settori aerospaziale, difesa, powertrain e impianti ad alta temperatura. Offre eccellente resistenza termica, meccanica e alla corrosione, ma è tra i materiali più difficili da lavorare: è duro, tende all’incrudimento e genera calore elevato durante la lavorazione. Per la sua lavorazione usiamo utensili in metallo duro rivestiti e cicli CAM dedicati. Le strategie prevedono tagli leggeri e continui per evitare vibrazioni e usura utensile precoce. Grazie all’esperienza e alle tecnologie dedicate, riusciamo a garantire finitura controllata, stabilità dimensionale e rispetto delle tolleranze anche su geometrie complesse.
Materie plastiche
Molte plastiche sono sensibili al calore, deformabili e soggette a ritiri dimensionali, per questo richiedono accortezze specifiche nella lavorazione: impieghiamo utensili a taglio affilato, basse velocità, avanzamenti controllati e fissaggi stabili per evitare vibrazioni e flessioni. L’ambiente è mantenuto termicamente stabile per limitare le variazioni dimensionali. Il risultato: superfici lisce, tolleranze precise e componenti pronti all’uso anche su pezzi sottili, complessi o filettati.